Silikon kalıplama süreci, genellikle bir orijinal modelin replikalarını oluşturmak veya düşük adetli özel parça üretim ihtiyaçlarınız için kullanılan bir yöntemdir. İlk adımda, üretilmek istenen parçanın orijinal modeli hazırlanır. Bu model genellikle ahşap, plastik veya metal gibi malzemelerden yapılabilir. Ardından, modelin etrafında kalıp için uygun bir çerçeve veya kutu hazırlanır. Silikon karışımı hazırlanırken, sıvı silikon kauçuk bileşeni katalizörle karıştırılarak homojen bir kıvam elde edilir. Bu karışım daha sonra orijinal modele dökülür veya fırçalanır, modelin tüm yüzeyini kaplayacak şekilde düzgün bir şekilde dağıtılır.

Silikon kalıbın kuruması için belirli bir süre beklenir. Kuruduktan sonra, silikon kalıp dikkatlice orijinal modelden çıkarılır. Kalıbın iç yüzeyi yağlama veya benzeri bir madde ile kaplanarak, dökülecek malzemenin yapışmasını önleyici bir tabaka oluşturulur. Ardından, istenilen malzeme – plastik, reçine, çikolata, sabun vb. – silikon kalıba dökülür. Dökülen malzeme belirli bir süre boyunca katılaşır veya donar.

Son olarak, katılaşan malzeme ve silikon kalıp dikkatlice çıkarılır ve içindeki ürün ortaya çıkarılır. Bu süreç, hassas ve detaylı parçaların tekrarlanabilir bir şekilde üretilmesini sağlar. Silikon kalıplama, prototip üretiminden sanat ve heykelcilik çalışmalarına, gıda endüstrisinden tıbbi uygulamalara kadar geniş bir yelpazede kullanılabilen esnek ve çok yönlü bir üretim yöntemidir.